“机组温度探头国产化改造后，经过三个多月的使用，不仅可靠性和稳定性到达了原进口产品指标，而且还解决了探头保护套管的泄漏难题。”在近日的生产协调会上，广州石化仪控中心三车间主任王若迅汇报大修攻关项目实施后情况。

　 广州石化乙烯裂解装置三大机组温度探头原是进口产品，由于各种原因一直存在探头保护套管漏油隐患，随着运行周期的延长，泄漏点也随之增多，严重威胁装置的安全环保生产。加上该温度探头是进口产品，还存在着采购和维护成本高、订购周期长等不利因素。

　为此，仪控中心成安徽比较好的癫痫病专业医院立了手术治疗癫痫病的相关知识由中心、车间、班组三级技术人员组成的攻关小组，利用2015年12月份装置大修的机会进行了攻关。

　 攻关小组针对机组72个温度探头涉及到的漏点逐一进行分析，通过对温度探头解体检查、反复测试后，很后确认隐患根源在温度探头保护套管没有达到密封标准，不具备防漏油功能。此外，安装方式也存在问题，影响防漏效果。

　找到原因后，仪控中心立即联系国内厂家到现场进行联合攻关。厂家经过测绘，按照攻关小组提交的方案，对三大机组的温度探头进行“量身定制”，并利用装置大修机会对72支存在漏点的温度探头进行了更换。同时，在安装过程中调整了亳州治疗癫痫病很好的医院安装方式，使其达到防漏功能。

　 “进口温度探头1支需要1万多元，现在的国产探头1支不到1千元，指标符合要求，不仅大幅降低了”班班长皮癫痫发作时如何急救冬明说。

　 由于效果显著，该技术攻关项目近期还荣获了仪控中心创新创效成果奖。